宣武超聲波壓花機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間:2023-02-05 02:15:22
宣武超聲波壓花機(jī)生產(chǎn)廠家
超聲波壓花機(jī)產(chǎn)品的故障現(xiàn)象,進(jìn)行皮革壓花機(jī)故障排除和維修,希望能夠給客戶朋友解決實(shí)際問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)皮革壓花機(jī)的正常順利生產(chǎn)和加工。超聲波壓花機(jī)又稱高頻壓花機(jī),皮革壓花機(jī)故障現(xiàn)象:在某生產(chǎn)車間,有兩臺(tái)高頻壓花機(jī),均不能壓花塑料制品,不能夠正常生產(chǎn)。超聲波壓花機(jī)工作原理:高頻壓花機(jī)是利用介質(zhì)通過(guò)高頻電場(chǎng)極化的原理進(jìn)行壓花的。優(yōu)點(diǎn)就是熱量均勻,粘合可靠,無(wú)炭化現(xiàn)象,是常用的封合設(shè)備。打開電源,能聽到高頻壓花機(jī)電源變壓器低頻的嗡嗡聲,觸動(dòng)自動(dòng)微動(dòng)開關(guān),電磁閥能夠吸合,開蓋,發(fā)現(xiàn)電子管燈絲微紅,測(cè)量電壓較正常電壓低,從嗡嗡聲上判斷可能負(fù)載有短路可能,測(cè)量高壓整流電路,有兩只高壓整流硅粒子擊穿,用兩只耐壓20KV的硅粒子,換后,可以正常壓花生產(chǎn),即故障排除。

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一般來(lái)說(shuō),壓花輥的工作原理分析有兩種,一種是板式,另一種是輥式。不同的工藝有不同的使命。電雕版輥是將印版輥印網(wǎng)深約38微米~42微米的腐蝕版輥或電雕版輥改為印網(wǎng)深約24微米~28微米的激光制版輥,印版輥也需要操作耐腐蝕材料來(lái)制作,所以說(shuō)我要做的就是不同的使命情理有不同的運(yùn)行體式格局。用刻有不同圖案的鋼板(壓花板)或輥筒(壓花輥)皮革表面壓出圖案或模仿某些生物皮粒面的圖案,超聲壓花機(jī)生產(chǎn)廠家以包皮革原有的粒面缺陷,改善概況,美化,提高操縱成本。

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超聲波壓花機(jī)產(chǎn)品的故障現(xiàn)象,開機(jī),電源燈亮,壓花電磁閥能夠吸合,但不能壓花。開蓋測(cè)高壓整流電路正常,濾波電感沒(méi)有問(wèn)題,電子管燈絲亮度正常,故障部位集中在了阻容振蕩電路上了,斷電測(cè)量柵極電阻正常,測(cè)量?jī)芍桓邏赫袷庪娙萦校霈F(xiàn)漏電現(xiàn)象,故振蕩條件破壞,電容被擊穿,不能產(chǎn)生高頻電場(chǎng),更換耐壓電容后,高頻壓花機(jī)壓花正常。以上就是我們針對(duì)高頻壓花機(jī)不能正常壓花的兩種故障現(xiàn)象進(jìn)行排查和維修的簡(jiǎn)單描述,在正式的維修時(shí),可能還有其他細(xì)節(jié)問(wèn)題需要考慮。

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旋梭功能:可以有效的防止斷線。斷線檢測(cè)功能:當(dāng)斷線時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)停車。占地使用率:電腦絎縫機(jī)占地小,但是絎縫尺寸大。信息顯示:主軸轉(zhuǎn)速、停車因素、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、顯示器上剩余內(nèi)存等顯示。安全裝置:電腦、電機(jī)、機(jī)器等發(fā)生異?,F(xiàn)象會(huì)自動(dòng)停機(jī),畫面出現(xiàn)故障內(nèi)容。加固縫功能:開啟加固絎縫功能后,絎縫機(jī)在特定點(diǎn)處自動(dòng)絎來(lái)回針。斷電記憶功能:操作過(guò)程中停電或斷電時(shí),或絎縫機(jī)(針或線)出現(xiàn)問(wèn)題,需要停機(jī)時(shí),電腦絎縫機(jī)可以自動(dòng)快速地沿著圖案運(yùn)動(dòng)路線快進(jìn)快退。

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如何調(diào)整無(wú)線絎縫機(jī)跳針?一、檢查機(jī)針和針桿。檢查機(jī)針和針桿是否直,刺布機(jī)構(gòu)是否松動(dòng)過(guò)大,機(jī)針是否光滑,針鋒是否斷裂,如有異常,更換新針。 二、檢查梭床圈。拆卸梭床,檢查梭床圈和擺梭是否磨損過(guò)大。梭床圈磨損大的現(xiàn)象是梭床圈與梭床平貼的一面有深深凹陷的痕跡??梢杂么笊安?,放在平坦的地方,把梭床圈放在上面,直到凹陷部分磨掉。如凹陷過(guò)重,更換新梭床圈。 三、檢查機(jī)針與擺梭的平面間隙。若間隙過(guò)大,可分情況處理:針桿垂直,刺布機(jī)構(gòu)不松動(dòng),應(yīng)磨平或更換新的梭床圈,更換新的直至更換新梭床。若間隙仍過(guò)大,送修理店檢修。機(jī)針直,刺布機(jī)構(gòu)和擺梭在梭床內(nèi)不松動(dòng),但針桿不垂直,可取出板,將針桿提升到Z高,用大螺絲刀橫放在針桿槽下方,用手錘輕輕敲打,敲打一次,直至間隙合適。敲打針桿后,重新檢查機(jī)針是否正直,機(jī)針是否針板和壓腳,并及時(shí)調(diào)整。