福安超聲波復(fù)合機(jī)批量采購(gòu)供應(yīng)商
發(fā)布時(shí)間:2024-11-26 01:23:59
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超聲波復(fù)合機(jī)此外,還受到諸如聲波強(qiáng)度、液體溫度、蒸汽壓等其他介質(zhì)的影響。產(chǎn)生空腔效應(yīng)的超聲波頻率以20kHz~80kHz為適當(dāng)。頻率過(guò)高不易產(chǎn)生空腔效應(yīng),即使產(chǎn)生也需要大量能量,其中大部分能量轉(zhuǎn)化為熱能,介質(zhì)溫度明顯升高。低強(qiáng)度超聲波的應(yīng)用不會(huì)引起介質(zhì)的任何狀態(tài)變化。只有高強(qiáng)度超聲波的應(yīng)用才能對(duì)介質(zhì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的影響,引起空腔效應(yīng)。對(duì)大多數(shù)化學(xué)反應(yīng)來(lái)說(shuō),反應(yīng)速度均隨聲強(qiáng)的增加而增加。但是,超聲波強(qiáng)度的作用受介質(zhì)溫度的影響極大。

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超聲波無(wú)線絎縫機(jī):用途及特征:本機(jī)可對(duì)人造棉、無(wú)紡布、化纖織物、絲綢、皮革、皮革等平板柔性材料進(jìn)行高頻超聲波軋制、壓花復(fù)合,適用于針織、印刷、服裝布、面料、鞋、室內(nèi)裝飾、尿布、尿布、尿布、尿布、藥品衛(wèi)生巾、墊、墊、防滑墊、床上用品、汽車等行業(yè)。由于采用高頻超聲波軋制和壓花復(fù)合的先進(jìn)技術(shù),加工后的產(chǎn)品柔軟、耐洗、牢度高、節(jié)能、效率高。花型可按用戶不同的需求來(lái)選擇不同的圖案1.各種化纖織物、人革制品與噴膠棉、無(wú)紡布或針刺棉的結(jié)合。2、花形隨意設(shè)計(jì)。3、服裝床罩枕沙發(fā)面料的制作。4、室內(nèi)裝璜的制作。

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超聲波復(fù)合機(jī)廠家下面跟大家介紹下超聲波壓花機(jī)花輪的調(diào)整方法,將A4紙放入壓輪和花輪中,壓力調(diào)整到1.5KG,花輪缸調(diào)整螺母向上旋轉(zhuǎn),無(wú)限制,將上下模具速度按鈕調(diào)整到刻度2的位置,將輸出功率調(diào)整到4的位置,按壓輪開(kāi)關(guān),踩下花輪踏板,踩下腳踏板,花輪至少走一圈。壓花不平衡時(shí),先松開(kāi)模架左蓋板上的偏心輪鎖緊螺釘,然后旋轉(zhuǎn)偏心輪(順時(shí)針,花輪向上移動(dòng);逆時(shí)針相反,鎖定偏心輪,重復(fù)上述動(dòng)作,直到平衡。用A4紙調(diào)整花輪水平后,請(qǐng)同時(shí)將花輪缸調(diào)整螺帽下旋限位,使其與鋼模接觸。根據(jù)縫合或滾花材料的厚薄程度,調(diào)整花輪壓力。較厚的材料壓力調(diào)大些,反之調(diào)小些。 根據(jù)需要熔斷的材料、厚度和花輪圖案的復(fù)雜性,綜合調(diào)整以下三個(gè)方面,達(dá)到理想的熔斷效果:(1)花輪線速度;(2)花輪壓力;(3)超聲波功率。

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與傳統(tǒng)設(shè)備相比,超聲波復(fù)合壓花機(jī)采用無(wú)線縫合,粘合力強(qiáng),壓花清晰,細(xì)節(jié)更具三維浮雕效果,產(chǎn)品更美觀,焊接時(shí)間短,因?yàn)闆](méi)有針線,節(jié)省了更換針線的麻煩,縫合速度提高了510倍,加工后成品無(wú)針孔不滲水,更防水保溫效果,保持滾輪模具,更換模具容易,超聲波壓花機(jī)制造商可以縫合不斷變化和復(fù)雜的非連續(xù)性和對(duì)稱圖案,而且,新型超聲波復(fù)合機(jī),自動(dòng)智能程度高,保持滾輪模具,更換模具容易,可縫合不斷變化和復(fù)雜的非連續(xù)性和對(duì)稱圖案。

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超聲壓花機(jī)廠家可根據(jù)不合塑件尺寸設(shè)置加熱功率和模具尺寸,實(shí)現(xiàn)各種塑料工件的焊接。超聲波壓花機(jī)的凹凸熱模板由幾根加熱管加熱,加工簡(jiǎn)單。但其缺點(diǎn)不言而喻,如加熱溫度低(只能加到400度)功耗大(800W加熱管至少10加熱管)加熱速度慢,加熱不均勻,維護(hù)困難(加熱管根線容易斷裂,如斷裂只能取代加熱板,因?yàn)闊崤蛎浐屠涫湛s。如果加熱管不能拔出來(lái))解決了這個(gè)想法的錯(cuò)誤和謬誤,就可以改進(jìn)這方面。改進(jìn)的方向不是改變加熱模板的假設(shè)和加工,因?yàn)闊崮0宓暮诵氖羌訜嵩?!既然艱深加熱管缺點(diǎn)這么多,那有什么加熱方式可以或許取代它呢?答案是耐熱玻璃可以加熱耐熱玻璃,然后在導(dǎo)熱模板上傳熱。